中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，是什么原因导致出现黑白条呢？有什么方法来改变呢？下面我们就来说说。
黑白条纹的出现与电极丝的运动有关，白色排屑和冷却条件不同造成的，电极丝进入是黑色，出口处中走丝线切割。电极丝从上往下运动时，工作液由电极丝从上部带入切缝内，放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时，上部工作液充分，冷却条件好，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。
这种黑白相间的条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分，放电是在工作液(乳化液)中进行;而在电极丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。所以，进口处的放电间隙比出口处大，结果使白色条纹比黑白条纹凸出。
根据上述理由就不难理解，电极丝的切缝并不是直壁，而是进口处宽，出口处窄。当电极丝往复移动时，在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的，这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。
中走丝线切割加工中黑白条纹的对策
根据黑白条纹产生的原因可知，在电极丝往复移动的情况下，产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明，中走丝线切割黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十微米;有的则是黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法，在生产实践中主要有以下几种：
1. 储丝筒运转平衡
2. 导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象
3. 采取过跟踪控制，抑制电极丝振动
4. 采用螺旋式喷嘴，使工作液沿电极丝轴线喷出，且上下均匀。
5. 选用洗涤性强的皂化液做线切割加工工作液。
